高壓釜在壓力和溫度控制方面應注意哪些事項

高壓釜是一種比較常見的壓力容器，目前由于受材質(zhì)特性的局限，高壓釜普遍采用不銹鋼材質(zhì)作為反應釜的主要材質(zhì)。高壓釜主要特點：
　　1、傳熱速度快，加熱方式有多種選擇；
　　2、耐高溫高壓、耐腐蝕；
　　3、衛(wèi)生，無環(huán)境污染；
　　4、高壓釜外表面經(jīng)處理，耐磨并美觀漂亮。

高壓釜屬于高溫高壓產(chǎn)品，通常情況下與高溫工作條件相連接，所以該類反應釜在工作中應注意壓力和溫度的控制。

一般高壓釜的壓力控制方式有三種：

一、背壓控制：排氣口端接背壓閥，通過調(diào)節(jié)背壓閥，控制反應釜內(nèi)壓力。
二、前壓控制：氣源上接減壓閥，通過調(diào)節(jié)減壓閥，控制輸出端氣體的壓力。
三、中壓控制：反應反應釜上有壓力表，先通入高于目標壓力的氣體，通過排氣口閥門，將壓力控制到設(shè)定壓力。

高壓釜的壓力控制步驟是在給高壓釜加壓的時候，首先將氣源的閥門打開，將要加入的氣體通到進氣口處，再打開進氣口加壓。加壓后操作相反，先關(guān)閉進氣口閥門，再關(guān)閉氣源閥門。

除了壓力狀況需要控制之外，加熱和冷卻也是要特別注意的地方：

　　1.該反應釜在工作過程中禁止升溫過快或急速冷卻，以防過大的溫度變化使反應釜釜體造成裂紋。

　　2.如果高壓釜配有磁力攪拌器，那在反應過程中當溫度到達100度以上時，向攪拌器通入冷卻水，避免溫度過高損壞攪拌器。
　　3.反應釜反應結(jié)束后，先進行冷卻降溫，再放出高壓釜內(nèi)的高壓氣體，使壓力降至常壓，然后將主螺栓對稱均等地旋松卸下。